Precisieplaatverwerking speelt een zeer belangrijke rol in de telecommunicatieapparatuurindustrie, vooral in het productieproces van belangrijke componenten zoals chassis, behuizingen en beugels. DezePrecisieplaatwerk componentenMoeten precies in elkaar passen om een stabiele werking van de apparatuur gedurende een lange periode te garanderen. Precisieplaatbewerking kan deze nauwkeurigheid garanderen, waardoor stabiele en uitstekende prestaties van telecommunicatieapparatuur worden gegarandeerd.
Telecommunicatieapparatuur moet voldoen aan hoge kwaliteits-en technische normen. Het bereiken van deze norm vereist het gebruik van hoogwaardige materialen en het gebruik van geavanceerde technologie en verwerkingsapparatuur. Precisieplaatverwerkingstechnologie is de sleutel tot het voldoen aan deze vereisten, zodat telecommunicatieapparatuur aan hoge normen voldoet en effectief kan concurreren op de markt.
Volgens de speciale aard van telecommunicatieapparatuur moet de verwerking van plaatmetaal in de kortst mogelijke tijd worden voltooid. Precisieplaatbewerkingsrobots en CNC-apparatuur kunnen verwerkingstaken snel en efficiënt voltooien, zodat producten in korte tijd worden geproduceerd en aan klanten worden geleverd.
We kiezen voor hoogwaardige grondstoffen en weigeren hoeken te snijden. We kunnen fabriekscertificaten en testrapporten van derden voor grondstoffen leveren. Zorg voor productie volgens tekeningen en materialen van de klant.
Als een ervarenPrecisie plaatwerk fabriekOnze ingenieurs zullen interne productieprocessen ontwerpen op basis van klanttekeningen, stroomdiagrammen voor productieprocessen, inspectieplannen, controleplannen en andere documenten verstrekken om een ordelijke productie van producten te garanderen.
Producten in de telecommunicatie-industrie gebruiken over het algemeen processen zoalsLasersnijden,Plaatstaal buigen, Stempelen en lassen. We zijn uitgerust met relevante apparatuur om de kwaliteit en levertijd van onze producten te waarborgen.
Kasten zijn de meest gebruikte producten in de telecommunicatie-industrie. Het volgende is het algemene productieproces van kasten:
De productie van kasten vereist het gebruik van sommige metalen materialen, zoals stalen platen, aluminiumlegeringen, magnesiumlegeringen, enz. Vóór de productie moeten deze materialen worden geclassificeerd, gereinigd en gedroogd om ervoor te zorgen dat hun kwaliteit voldoet aan de productievereisten. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om de mallen die nodig zijn voor de kast te inspecteren en te onderhouden om de levensduur en productie-efficiëntie van de mallen te garanderen.
Bij de productie van kasten is stalen plaat een van de meest gebruikte materialen. In het plaatsnijproces moeten de grondstoffen eerst in platen van de juiste grootte worden gesneden, wat de basis is voor latere productieverbindingen. Volgens de ontwerptekeningen van de kast wordt de stalen plaat in de vereiste vorm en maat gesneden met behulp van verwerkingsmethoden zoals lasersnijden, scheren of zagen.
Blanking is een belangrijke schakel in het productieproces van de kast. Nadat het vel is gesneden, wordt het vel bedekt met behulp van de blanking-machine. Hier moet worden opgemerkt dat het foutenbereik en de grootte strikt moeten worden gecontroleerd tijdens het onderdrukkingsproces om de soepele voortgang van daaropvolgende verwerkingskoppelingen te garanderen.
In het buigproces worden de panelen van de kast gebogen door de buigmachine of buigmatrijs. De buighoeken en fouten moeten strikt worden gecontroleerd om de nauwkeurigheid en kwaliteit van de kastcomponenten te waarborgen.
In het montageproces van de kast worden de platen geboord, de bevestigingen zijn arrangEd netjes, en de montage wordt uitgevoerd volgens de tekeningen en eisen. Dit omvat het bevestigen van de boven-en onderkant, linker-en rechterkant, het installeren van distributiepanelen, het installeren van beugels en tenslotte het reinigen en inspecteren van de geassembleerde kasten.
Kwaliteitsinspectie is een zeer belangrijke schakel in de productie van kasten. Nadat de kabinetsproductie is voltooid, moet elk kabinet worden geïnspecteerd en geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat hun kwaliteit aan de vereisten voldoet en aan de vereiste normen voldoet. Tijdens dit proces moet het uiterlijk van de kast ook worden geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat er geen duidelijke krassen, vervormingen en andere defecten zijn.
Het bovenstaande is een gedetailleerde uitleg van het productieproces van de kast. Alleen door deze procedures strikt te volgen en de werking van elke link nauwkeurig te controleren, kunnen we zorgen voor de productie van hoogwaardige, hoge precisie en zeer betrouwbare kastproducten.
English
日本語
Deutsch
Español
français
italiano
Polska
العربية
čeština
Svenska
Nederland
