Fijn ponsen en draaien

Fijne Blanking

Precisieponsen is een high-tech stempeltechnologie die wordt gebruikt om stempelonderdelen te produceren met kleinere afmetingen, grotere belastingen en een hogere nauwkeurigheid. Het is een precisie-ponsmethode ontwikkeld op basis van conventionele ponstechnologie.

Het precisieponsproces omvat drie soorten krachten: slagkracht FG, ringtandwielkracht FR en tegendruk FS, waardoor de precisieponstechnologie verschilt van andere gewone stempel-of ponsprocessen. Het werkstuk dat door precisieponsen wordt verwerkt, heeft veel voordelen, zoals een goede verticaliteit en een helder snijgedeelte zonder scheuren.

Het werkstuk wordt geklemd door de randpersring in de mal tijdens het precisieponsproces, wat resulteert in zeer kleine openingen en bijzonder platte delen. Gewoonlijk vereisen de snijranden van de componenten geen latere verwerking, met kleine kromtrekken en goede uitwisselbaarheid.

Na het combineren van verwerkingsmethoden zoals verstoring, zinken, semi-ponsen en extrusie, vervangt het geleidelijk veel complexe componenten die oorspronkelijk werden gemaakt door conventioneel ponsen, smeden, bewerken, gieten en poedermetallurgie. Na het ponsen kunnen multifunctionele componenten worden geassembleerd zonder dat er daaropvolgende verwerking nodig is, wat resulteert in aanzienlijke productie-efficiëntie en kostenvoordelen.

Al in 1923 werd het uitgevonden en gepatenteerd door de Duitser Fritz Schiess, en's werelds eerste precisieponsfabriek werd in 1924 in Zwitserland geopend. Sindsdien is deze technologie vertrouwelijk gehouden, met componenten voor klokken, naaimachines, typemachines en meer. Pas in de jaren vijftig begon de precisieponstechnologie publiekelijk te worden gepopulariseerd. Vóór de jaren tachtig werd het toegepast op instrumenten, camera's, huishoudelijke apparaten en kleine hardware. Sindsdien is precisieponstechnologie op grote schaal gebruikt in de auto-en motorfietsindustrie, evenals in de 3C-elektronica-industrie.

Welke onderdelen zijn geschikt voor precisieponstechnologie om te produceren?

Precisieponsen wordt veel gebruikt als een veiligheidscomponent in de auto-industrie, waardoor een stabiele werking en foutloze werking wordt gegarandeerd, zelfs in barre en gevaarlijke situaties. De productie van auto-precisie-stempelonderdelen is voornamelijk gebaseerd op sterke randdrukprecisie-stempelen, met geometrische vorm, dimensionale tolerantie, positionele tolerantie en afschuifoppervlaktekwaliteit die veel hoger is dan gewone stempelonderdelen. Er zijn meer dan 200 gemeenschappelijke auto-onderdelen, waaronder aandrijflijncomponenten, zoals transmissiestalen platen, motorkettingen, remonderdelen, schokdemperonderdelen en componenten van het nokkenasafstelapparaat; De hoogteregelaar van de stoel, zetelhoekregelaar, delen van het stoelschuifspoor; Veiligheidsgordelspanner en slotcomponenten voor airbags; Dieselmotor brandstofinjectie mondstuk chuck, multi wig katrol, klepplaat voor airconditioning compressor, koppelomvormer koppeling stalen plaat en koppelingsnaaf, planetaire drager en aandrijfschijf, remschijf, parkeeruitrusting en pal, koppelingsnaaf in de motor; Remblokken en wielnaaf steunplaten in het chassis.

Componenten vergelijkbaar met de bovengenoemde componenten kunnen ook worden geproduceerd met behulp van precisieponsen in industrieën zoals machines, medische apparatuur, elektronica, hardware en elektrisch gereedschap.

Spinning-Metaal draaien

Spinnen is een geavanceerd proces dat de eigenschappen van smeden, extrusie, uitrekken, buigen, ringrollen, dwarsrollen en rolextrusie combineert, met weinig of geen snijden. Metalen cilinderknuppels, platte knuppels of geprefabriceerde knuppels worden stevig op de kernvorm van de draaiende machine gedrukt met een staartbovenkant, en de spil drijft de kernstang en de knuppel aan om te draaien. Tegelijkertijd knijpt het draaiende wiel het materiaal op de roterende kernmal vanaf één kant van de blanco, waardoor continue plastische vervorming van het materiaal punt voor punt wordt veroorzaakt, waardoor holle roterende delen met verschillende railvormen worden verkregen.

Spinning-technologie is een oude techniek die vergelijkbaar is met roterende keramische wielen om kleilichamen te maken. Het kan worden onderverdeeld in twee soorten: gewoon spinnen en sterk spinnen vormen. Spinnen die de dikte van de knuppel niet verandert maar alleen de vorm van de knuppel verandert, wordt gewone spinvorm genoemd. Spinnen die zowel de dikte als de vorm van de knuppel verandert, wordt sterke spinvorming genoemd.

Moderne spintechnologie is ontstaan in de militaire industrie in de jaren vijftig en verspreidde zich vervolgens naar de civiele industrie, met wijdverbreide toepassingen. Spinnen kan verschillende complexe plaatmetalen onderdelen voltooien en is een speciale vormmethode die processen zoals dieptrekken, flenzen, insnoeren, uitpuilen en krullen voltooit.

In vergelijking met het stempelen is spinnen een minder efficiënte verwerkingsmethode, maar de mal is eenvoudig. Door middel van programmeren kan het kleine batches, meerdere variëteiten, complexe vormen en dragende metalen onderdelen produceren. Zodra de output van sommige draaiende onderdelen vergelijkbaar met koppen echter enorm is, wordt de methode van dieptrekken en stampen vaak gebruikt om de efficiëntie te vervangen en te verbeteren.

Welke industrieën en componenten zijn geschikt voor het spinnen?

Spinning heeft een breed scala aan toepassingen, geschikt voor industrieën zoals auto's, leger, duiken, aardgas, verlichting, mechanische productie, huishoudelijke apparaten, chemicaliën, windenergie, ruimtevaart, olie, aardgas, spoorvervoer, wegenbouw, reclame, metaalverwerking, muziekinstrumenten, keukengerei, Hotelbenodigdheden, enz. Het wordt gebruikt om de volgende onderdelen te produceren: auto/motorfiets/vrachtwagen/buswielen, spaken, wielvergrendelingsoppervlakken, railvoertuigwielen, aardgastanks, CNG-tanks, industriële gasflessen, batterijen, transport-en opslaggereedschap, brandblussers, reflecterende bekers, ventilatorcomponenten, kookpotten, scheidingscomponenten, Tankbodems, koppen, brandstofcontainers, transmissieschachten, cilindrische hulpstukken, precisieleidingen, hydraulische cilinders, koppelingsbeugels Converterbehuizing, holle as, remzuiger, multi V-riem katrol, vliegwiel startwiel, aandrijfonderdelen met afdichting ringgroef, verkeerslichtpaal, vlaggenmast, precisie aluminium paal, Kruispaal, holle schacht met groef, enz.

Als leider in de stempelindustrie heeft Shanghai Yixing verschillende precisiestempelonderdelen geleverd aan klanten over de hele wereld. We hebben professionele schimmelingenieurs, geavanceerde stempelapparatuur, matrijsverwerkingscentra en een zorgzaam servicebewustzijn, die allemaal een solide basis hebben gelegd voor ons in de stempelindustrie. Shanghai Yixing produceert ook verschillende spinproducten voor klanten, biedt productiemethoden voor onderdelen met een lage hoeveelheid en vermindert schimmelinvesteringen.