Roestvrijstalen veiligheidsleuning

Beschrijving van roestvrijstalen veiligheidsleuning

In het verleden was het materiaal voor Buigpijpen meestal van ijzer, maar met de voortdurende ontwikkeling van technologie begonnen de materialen voor Buigbuizen te diversifiëren. Het roestvrijstalen stempel-en buigproces begon met veelhoekig of dubbelzijdig waaiervormig schaallassen om interne druk uit te oefenen. Onder inwerking van inwendige druk verandert de doorsnede van de gebogen pijp geleidelijk van een veelhoek naar een cirkelvormige schaal.

Roestvrij staal gestempelde ellebogen zijn geschikt voor pijpleidingsystemen zoals olie, aardgas, chemie, water en elektriciteit, bouw, en stoomtanks. Er zijn geen stalen knuppels voor nodig, omdat het kan worden gebruikt als goedkope apparatuur voor het vervaardigen van leidingen en mal om dunwandige koolstofstalen bochten met een grote diameter te verkrijgen. Het kan de productiebeheerkosten aanzienlijk verlagen door de productiecyclus in te korten, omdat er geen speciale apparatuur nodig is, met name grote stalen buigcomponenten. De blanco is glad, uitbreidbaar, gemakkelijk te snijden, nauwkeurig en eenvoudig te beheren, en het montage-en lasproces is handig.

Als dezelfde roestvrijstalen stempelleboog wordt gebruikt voor lassen, moet deze worden voorverwarmd tot boven 300 ℃ en langzaam worden afgekoeld op ongeveer 700 ℃ na het lassen. Om overmatige lasstroom te vermijden, mag de lasstroom niet te groot zijn en mag ongeveer 20% van de kleine koolstofstalen bogen niet te lang zijn. De middelste laag koelt snel af en de hardheid na het lassen is hoog, wat gevoelig is voor kraken.

Roestvrijstalen stempelleboogelektroden moeten worden geselecteerd en het lassen van roestvrijstalen stempellebogen door herhaalde verwarming van carbideprecipitatie zal de corrosieweerstand en mechanische eigenschappen van roestvrijstalen stempellebogen verminderen. Chroomnikkel roestvrijstalen lasstaven moeten worden gebruikt voor warmtebehandeling van onderdelen die niet geschikt zijn voor lassen. De gebogen elektrode van roestvrij staal gestempelde buis heeft uitstekende corrosieweerstand en oxidatieweerstand, en wordt veel gebruikt in industrieën zoals chemische, kunstmest, aardolie, medische machines, enz.

Gestempelde gebogen buizen van roestvrij staal hebben voordelen zoals corrosiebestendigheid, hittebestendigheid en slijtvastheid, en worden veel gebruikt in apparatuur zoals energiecentrales, chemicaliën en aardolie. Hun lasbaarheid is echter slecht. Vóór de warmtebehandeling moet aandacht worden besteed aan het lasproces en de juiste elektroden. Buigverwerking wordt in principe gevormd door buigvervorming op hoge temperatuur.

De materiaalkosten van de bocht zijn hoger dan de volledige austenitiseringstemperatuur, en de belangrijkste drukspanning op de binnenwand van de bocht is minder dan de limiet van de opbrengststerkte van het materiaal bij deze omgevingstemperatuur. Hoe hoger de austenitiseringstemperatuur, hoe hoger de verwarmingstemperatuur van het materiaal en hoe hoger de opbrengstlimiet. Bij het bepalen van de initiële smeedtemperatuur moet ervoor worden gezorgd dat de bocht tijdens het verwarmingsproces niet zoveel mogelijk oververhit raakt om oververhitting te voorkomen.

De verwarmingstemperatuur van de gebogen pijp mag niet zo veel mogelijk hoger zijn dan 1050 ℃, wat voornamelijk afhangt van factoren zoals het materiaal, de druk en de spanningsrichting van de pijpleiding. Het temperatuurbereik van de verwarming is in principe afhankelijk van het materiaal van de pijpleiding. Zolang het een bepaald bereik niet overschrijdt of kleiner is, is een in principe gebogen pijpleiding ideaal.

De stijfheid van de gebogen pijpring is eigenlijk een belangrijke indicator voor weerstand tegen externe milieudruk in het netwerk. De belastingdruk van de binnencilinder en de externe druk zijn meestal de belangrijkste beïnvloedende factoren voor het falen van het bedrijfspijpleidingsysteem. De vorm van storingsgegevens is overmatige vervorming en breuk veroorzaakt door de trekspanning van de buiswand. Externe drukbelasting wordt overwogen in de ontwerpverificatieberekening en de structuur wordt indien nodig gewijzigd. In het ontwerp worden wanddikte en andere materialen en structuren geselecteerd op basis van de ontwerpberekening van interne drukbelastingen.

In feite is de ringstijfheid van een gebogen pijp niet constant, en de drukpijpleiding is hetzelfde, maar het heeft verschillende ringstijfheid, grotere buigdiameter en zwakkere ringstijfheid. In dit geval zullen ook temperatuurveranderingen worden beïnvloed. Naarmate de weertemperatuur daalt, zal de hardheid van de pijpleiding toenemen en zal de hardheid van de buiging toenemen.

Als u geïnteresseerd bent, stuur ons dan een e-mail:Contact@yxtechco.com