Voedsel en drank Metaalfabricage

Onderdelen van plaatwerk uit de voedingsmiddelenindustrie

Precisieplaatmetaal wordt veel gebruikt in het productieproces van voedselmachines. Van het metalen lichaam tot de interne componenten, ze vertrouwen allemaal op de ondersteuning van precisieplaatmetaaltechnologie. Door precisieplaattechnologie te gebruiken, kunnen fabrikanten verschillende lichaamsvormontwerpen bereiken, waardoor meer keuzes en een betere gebruikerservaring worden geboden. Tegelijkertijd zorgt het zeer nauwkeurige snij-en buigproces van precisieplaatmetaal voor de stevigheid en stabiliteit van de carrosseriestructuur, wat een garantie biedt voor de veilige werking van voedselmachines.

Precisieplaatbewerking en fabricage zijn vereist in verschillende stadia van voedselverwerking, zoals ketelschillen, andere verwarmingselementen en transportsystemen. De zeer nauwkeurige matrijstechnologie van precisieplaatwerk kan de nauwkeurigheid en kwaliteit van producten garanderen, terwijl de productiekosten en verspilling worden verlaagd.

Voedselmachines hebben hoge hygiëne-eisen, enPlaatstaal fabricageKan de kenmerken van verschillende metalen materialen gebruiken om metalen materialen te kiezen die onschadelijk zijn voor het menselijk lichaam, een sterk corrosiewerend vermogen hebben en een zeer aantrekkelijk uiterlijk hebben, zoals SS304 en SS316 enz.

Productiemogelijkheden voor metalen onderdelen in de voedingsmiddelenindustrie

Shanghai Yixing, als eenPrecisie plaatwerk fabriekIn China, heeft diep geworteld in de industrie van voedselmachines meer dan 20 jaar. We hebben stempelschalen voor koffiemachine, dieptreklichaam voor drinkbeker, buig-en vormbeugel voor voedseldroger, stempelen bakplaat, diepe tekening gootsteen, BBQ-oven, metalen onderdelen voor aardappelmachine enz.

Uitgerust met geavanceerde productiemachines, ervaren ingenieurs, goed opgeleide werknemers, strikte kwaliteitsnormen, Shanghai Yixing-technologie kan hoge efficiëntie bieden, hoge kwaliteit en kosteneffectieve oplossingen voor alle plaatwerkprojecten voor de voedingsindustrie. Het maakt niet uit of het snelle prototyping of hoge volumeproductie is, we zoeken altijd naar consistente kwaliteit en op levertijd.

Hoe Yixing-technologie metalen onderdelen in de voedingsindustrie produceert

Shanghai Yixing Technology produceert al meer dan 10 jaar diepe putten. Hieronder vindt u het proces van hoe we de dieptrekgootstenen van roestvrij staal maken.

1. snijden:Bereken de specificaties van de roestvrijstalen plaat op basis van de specificaties van de roestvrijstalen gootsteen en gebruik vervolgens een snijmachine om de overeenkomstige specificaties van roestvrijstalen materiaal te snijden.

2. Diepe tekening:Over het algemeen wordt een grotere tonnage hydraulische pers (meer dan 500T) gebruikt om het plaatmetaal met een mal uit te rekken. Voordat het plaatwerk aan de mal wordt toegevoegd om diep te trekken, moet een behandeling met stretcholie op het materiaal worden aangebracht om een soepele rekking te garanderen en materiaalbreuk of uitpuilende stoffen als gevolg van overmatige taaiheid te voorkomen. Hoge moeilijkheidsgraad haakse putten moeten vóór oppervlaktebehandeling worden gevormd en gegloeid.

3. Schimmel:De R-hoek van de dieptrekgootsteen mag niet te recht zijn, meestal groter dan φ 10. De structuur moet redelijk zijn.

4. Warmtebehandeling:Voor een gootsteen met een kleine R-hoek (dicht bij een rechte hoek), is het over het algemeen nodig om deze in verschillende fasen uit te rekken. Na elke rek moet het worden onderworpen aan een gloeibehandeling op hoge temperatuur, meestal boven 1200 graden, om interne spanning na het uitrekken te elimineren.

5. Edge snijbehandeling:Snijd de overtollige randmaterialen in relatief regelmatige vormen met behulp van een stempelmatrijs.

6.& nbSp; Schuren (polijsten) behandeling:Schuurbehandeling wordt toegepast op de binnengroef van roestvrij staal om de gladheid en textuur van het oppervlak van het roestvrij staal te vergroten.

7. Polijstbehandeling:High-end wastafels worden aan de randen gepolijst, vooral op de vier hoeken, en onder vier rechte hoeken afgeschuind om letsel en handsnijden te voorkomen.

8. Coating (meestal glad):Om corrosie en schade te voorkomen, hebben high-end putten meestal een laag coating aan de onderkant. Het materiaal van de coating is over het algemeen waterdichte coating k11 of JS.

Naast dieptrekkende putten maken we ook lasgootstenen en watertanks. Contact met ons voor kostenanalyse.