Slechte vormdimensie voor stempelonderdelen

Reden:

1. Materiële ontwikkelingsfout in het ontwerp

2. losse positionering

3. De hoekafwijking van de zoom beïnvloedt de grootte

4. de R-hoek is te groot (schimmel hoogte, luchtkussen druk, etc.) als gevolg van het materiaal niet wordt gedrukt tot de dood, wat resulteert in dimensionale afwijking

5. is ontwricht bij het ponsen

6. losse of gebroken schroef van vouwblok leidt tot dimensionale instabiliteit

7. Positieafwijking van de pre-krimplijn

8. Materiële vervorming, slechte vlakheid beïnvloeden slechte positionering

Verbeteringsmaatregelen:

1. het kan worden bijgesneden door het veranderen van de snijlengte van materiaal of het toevoegen van voorgevouwen rand perslijn

2. positionering aanpassen

3. Pas de vouwhoek aan de specificatie aan

4. Pas de matrijshoogte en luchtkussendruk of veer aan om ervoor te zorgen dat het materiaal dood kan worden gedrukt

5. Pas het ponsen en snijden van het voorste werkstation aan om de juistheid van het voorste werkstuk te garanderen

6. Vervang de schroef stevig en pas dan de positionering aan

7. Pas de positie van de pre vouwlijn aan

8. Pas de vlakheid van het materiaal aan