Veelgebruikte stempelmaterialen omvatten verschillende stalen platen, roestvrijstalen platen, aluminiumplaten, koperen platen en andere niet-metalen platen
Indeling van staalplaten (met inbegrip van stripstaal):
1. Indeling naar dikte: (1) Dunne plaat (2) Middelgrote plaat (3) Dikke plaat (4) Extra dikke plaat
2. Indeling naar productiemethode: (1) warmgewalste staalplaat (2) Koudgewalste staalplaat
3. Classificatie op basis van oppervlaktekenmerken: (1) Gegalvaniseerde plaat (thermisch verzinkt blad, elektro-gegalvaniseerde plaat) (2) Tin geplateerd blad (3) Composietstaalplaat (4) Kleur gecoate staalplaat
4. Indeling naar doel: (1) Brugstaalplaat (2) Ketelstaalplaat (3) Scheepsbouwstaalplaat (4) Pantserstaalplaat (5) Automobielstaalplaat (6) dakstalen plaat (7) Structurele staalplaat (8) Elektrische stalen plaat (siliciumstaalplaat) (9) de staalplaat van de lente (10) anderen
Wat we meestal verwijzen als gestempelde stalen platen en platen verwijst naar dunne stalen platen (strips); de zogenaamde dunne staalplaat verwijst naar een staalplaat met een dikte van minder dan 4mm, die is verdeeld in warmgewalste plaat en koudgewalste plaat.
Warmwalsen is het proces waarbij platen (voornamelijk continu gietplaten) worden gebruikt als grondstoffen, die worden verwarmd en vervolgens worden verwerkt tot stripstaal door middel van voorbewerkings-en afwerkingsfabrieken. De hete stalen strip van de laatste afwerking molen wordt gekoeld door laminaire stroming naar de ingestelde temperatuur, en vervolgens gewalst in stalen strip spoelen door de coiler. De gekoelde stalen stripspoel wordt verwerkt tot stalen platen, vlakke spoelen en longitudinaal gesneden stalen stripproducten door verschillende afwerkingslijnen (nivellering, rechttrekken, transversaal of longitudinaal snijden, inspectie, weging, verpakking, en etikettering) volgens de verschillende behoeften van gebruikers. Simpel gezegd, na het verwarmen van een stalen knuppel (dat is het rode en hete stalen blok verbrand in televisie), ondergaat het verschillende rondes van rollen, randsnijden en rechttrekken om een stalen plaat te worden, wat heet rollen wordt genoemd.
Koudwalsen: warmgewalste stalen spoelen worden gebruikt als grondstof en na zuur wassen om oxideschalen te verwijderen, wordt koud continu walsen uitgevoerd. Het eindproduct is gewalste harde spoelen. Door de verharding van het koude werk veroorzaakt door continue koude vervorming, nemen de sterkte en hardheid van de gewalste harde spoelen toe en nemen de taaiheid-en plasticiteitsindex af. Daarom zullen de stempelprestaties verslechteren en kunnen ze alleen worden gebruikt voor onderdelen met eenvoudige vervorming. Rollende harde spoelen kunnen worden gebruikt als grondstof voor thermisch verzinkinstallaties, aangezien thermisch verzinkende eenheden zijn uitgerust met gloeilampen. Het gewicht van de gewalste harde spoel is in het algemeen 6-13,5 ton, en de stalen spoel wordt continu gerold op de warmgewalste beitsspoel bij kamertemperatuur. Vanwege het ontbreken van een gloeibehandeling is de hardheid van de hardgewalste plaat erg hoog (HRB groter dan 90) en zijn de mechanische verwerkingsprestaties extreem slecht. Het kan alleen worden onderworpen aan eenvoudige directionele buigverwerking met minder dan 90 graden (loodrecht op de wikkelrichting).
Simpel gezegd, koudgewalste platen worden verwerkt en gewalst op basis van warmgewalste spoelen. Over het algemeen is het een verwerkingsproces zoals warm rollen, beitsen en koudwalsen.
Vanwege het feit dat koudgewalste platen worden verwerkt uit warmgewalste platen bij kamertemperatuur, hoewel walsen de stalen platen ook kan opwarmen tijdens de verwerking, mensen verwijzen nog steeds naar de stalen platen die door dit productieproces worden geproduceerd als koudgewalste platen. Door de continue koude vervorming van warmgewalste platen zijn de mechanische eigenschappen van koudgewalste platen relatief slecht en is hun hardheid te hoog. Het is noodzakelijk om gloeien te ondergaan om de mechanische eigenschappen te herstellen, dus de koudgewalste platen die we gewoonlijk gebruiken, hebben een gloeibehandeling ondergaan, dus de hardheid is lager dan die van warmgewalste platen, en de taaiheid is beter dan die van warmgewalste platen, en de oppervlaktekwaliteit is veel beter! Niet-gegloeide producten worden gewalste harde spoelen genoemd, die over het algemeen worden gebruikt om producten te maken die niet hoeven te buigen of uitrekken.
1. Koudgewalst blad
1) Koudgewalste gewone staalplaat
Koudgewalste staalplaat is de afkorting voor koudgewalste plaat van gewoon koolstofconstructiestaal, algemeen bekend als koude plaat. Het is een warmgewalste strook van gewoon koolstofconstructiestaal, die verder koudgewalst wordt tot een stalen plaat met een dikte van minder dan 4mm. Vanwege het feit dat rollen bij kamertemperatuur geen oxideschaal produceert, heeft de koude plaat een goede oppervlaktekwaliteit en een hoge dimensionale nauwkeurigheid. Bovendien resulteert een gloeibehandeling in betere mechanische en technologische eigenschappen dan warmgewalste dunne stalen platen. Op veel gebieden, vooral op het gebied vanFabricage van huishoudelijke apparaten, het is geleidelijk gebruikt om warmgewalste dunne stalen platen te vervangen.
Toepasselijke rangen: Q195, Q215, Q235, Q275;
Symbool: Q-De code voor het opbrengstpunt (limiet) van gewoon koolstofconstructiestaal, de hoofdletters en kleine letters van de eerste Chinese pinyin-letter van "Qu"; 195, 215, 235, 255, 275-numerieke waarden die hun opbrengstpunt (limiet) vertegenwoordigen, in megapascal MPa (N/mm2); Vanwege de uitgebreide mechanische eigenschappen zoals sterkte, plasticiteit, taaiheid en lasbaarheid van Q235 staal, dat een van de meest voorkomende structurele koolstofstaalsoorten is en beter kan voldoen aan de algemene gebruiksvereisten, het toepassingsbereik is erg breed.
2) Koudgewalste staalplaat van hoge kwaliteit
Net als koudgewalste gewone staalplaten zijn koudgewalste hoogwaardige koolstofconstructiestaalplaten ook het meest gebruikte plaatstaal bij koudwalsen. Koudgewalste koolstofstaalplaat van hoge kwaliteit is gemaakt van hoogwaardig koolstofconstructiestaal en wordt koudgewalst tot dunne platen met een dikte van minder dan 4mm.
Toepasselijke rangen: 08, 08F, 10, 10F
Symbolen: 08, 10-De twee cijfers aan het begin van de staalkwaliteit geven het koolstofgehalte van het staal aan, uitgedrukt als het gemiddelde koolstofgehalte x 100 vertegenwoordigt; F-Niet zuurstofarm kokend staal; B-half gedood staal, Z-over het algemeen gedeoxideerd gedood staal (soms zonder letters).
Bijvoorbeeld, vertegenwoordigt 08F een niet-gedeoxideerd kokend staal met een gemiddeld koolstofgehalte van 0,08%; wegens de goede plasticiteit en het stempelen prestaties van 08F staalplaat, het wordt meestal gebruikt om plaatmetalen producten met over het algemeen getrokken structuren te vervaardigen.
Tekeningsniveau: Z-diepste tekenniveau, S-diep tekenniveau, P-gewoon tekenniveau
Oppervlaktekwaliteit: I-Geavanceerd afwerkingsoppervlak, II-Hoger afwerkingsoppervlak, III-Gewoon afwerkingsoppervlak
3) Koudgewalste staalplaat voor diep stempelen
Diepgetrokken koudgewalste staalplaten zijn meestal gemaakt van aluminium gedeoxideerd gedood staal, dat behoort tot hoogwaardig koolstofconstructiestaal. Vanwege zijn uitstekende plasticiteit en dieptrekeigenschappen wordt het veel gebruikt in producten die complexe structuren vereisen voor dieptrekken.
Toepasselijk merk: 08A1
Symbool: de twee cijfers aan het begin van de staalkwaliteit 08 geven het koolstofgehalte van het staal aan, uitgedrukt als het gemiddelde koolstofgehalte x 100 vertegenwoordigt; A1- Killed staal met behulp van aluminiumdeoxidatie.
Oppervlaktekwaliteit: I-Speciaal geavanceerd afwerkingsoppervlak, II-Geavanceerd afwerkingsoppervlak, III-Hoger geavanceerd afwerkingsoppervlak;
Tekenprestatieniveau: ZF-Dragebare meest complexe onderdelen, HF-Dragebare zeer complexe onderdelen, F-Dragebare complexe onderdelen.
4) Japanse koudgewalste koolstofstaalplaat
Toepasselijke rangen: SPCC, SPCD, SPCE
Symbolen: S-staal, P-plaat, C-koudgewalst, vierde positie C-gemeenschappelijk, D-draw, E-verlenging
Warmtebehandelingsstatus: A-gegloeid, S-gegloeid + plat, 8- (1/8) hard, 4- (1/4) hard, 2- (1/2) hard, 1-hard.
Tekenprestatieniveau: ZF-gebruikt voor het stempelen en tekenen van de meest complexe onderdelen, HF-gebruikt voor het stempelen en tekenen van zeer complexe onderdelen, F-gebruikt voor het stempelen en tekenen van complexe onderdelen.
Oppervlakteverwerkingsstatus: D-Geplaatst oppervlak (nadat de rol is verwerkt door een slijpmachine en geschoten), B - Bright-oppervlak (nadat de rol nauwkeurig is verwerkt door een slijpmachine).
Oppervlaktekwaliteit: FC-Geavanceerde afwerking oppervlak, FB-Hogere afwerking oppervlak. Status, oppervlakteverwerkingsstatus, oppervlaktekwaliteitscode, tekeningsniveau (alleen voor SPCE), productspecificaties en afmetingen, uiterlijke nauwkeurigheid (dikte en/of breedte, lengte, oneffenheden).
5) Duitse koudgewalste koolstofstaalplaat
Toepasselijke rangen: st12, st13, st14, st15, st14-T
Symbolen: ST staal, 12 koudgewalste staalplaat van gewone kwaliteit, koudgewalste staalplaat van 13 stempelkwaliteit, 14 koudgewalste staalplaat van diepe trekkingkwaliteit, 15 extra koudgewalste staalplaat met diepe trekkracht, en 14-T super koudgewalste staalplaat.
Oppervlaktekwaliteit: FC-Geavanceerde afwerking oppervlak, FB-Hogere afwerking oppervlak.
Oppervlaktestructuur: b-bijzonder glad, g-glad, m-mat, r-ruw.
6) Russische koudgewalste koolstofstaalplaat
Toepasselijk merk: CT-3k s. v., 08k s, 08 s C
Symbool: CT gewoon staal, k Boerenstaal-Kokend staal, C-gedood staal.
Oorsprong: Rusland
7) Geschatte vergelijking van standaard staalplaatsoorten tussen China en de drie bovengenoemde landen (zie tabel 1)