Gemeenschappelijk stempelmateriaal: elektrogegalvaniseerd staalplaat/gegalvaniseerde tinplaat/roestvrijstalen plaat

Elektrogegalvaniseerde staalplaat

1) Continu elektrogegalvaniseerde koudgewalste staalplaat

Het proces waarbij zink continu wordt afgezet uit een diepe oplossing van zinkzout onder de werking van een elektrisch veld op een elektrische galvaniseerleiding om een oppervlaktezinklaag te verkrijgen op een vooraf geprepareerde stalen strip.

Toepasselijke rangen: DX1, DX2, DX3, DX4

Zinklaagcode: 14, 28, 42, 56, 70, met twee cijfers die de adhesiehoeveelheid zink op het oppervlak van de staalplaat (g/m2) aangeven.

Symbolen: D-galvaniseren, X-zink, 1-commerciële kwaliteit, 2-stempelkwaliteit, 3-diep stempelen, 4-structurele kwaliteit.

Rolling nauwkeurigheidscode: A-geavanceerde nauwkeurigheid, B-gewone nauwkeurigheid.

Oppervlaktebehandelingscode: P-fosfaatbehandeling, C-chroomzuurbehandeling, O-oliecoating, N-vingerafdrukbestendige behandeling.

2) Japanse gegalvaniseerde staalplaat

Toepasselijke rangen: SECC (originele board SPCC), SECD (originele board SPCD), SECE (originele board SPCE)

De code van de zinklaag: E8, E16, E24, E32

Symbolen: S-Staal, E-Elektropositie, C-Koudgewalst, 4e positie C-Common, D-Draw, E-Elkation.

Zinklaagcode: E-gegalvaniseerde laag, 8, 16, 24, 32 vertegenwoordigen zinkhechting, eenheid: g/m2, coatingdikte (enkele zijde) 1.4 μ, vier punt twee μ, zeven μ 。

Oppervlaktebehandelingscodes: C-chroomzuurbehandeling, O-oliecoating, P-fosforzuurbehandeling, S-chroomzuurbehandeling + oliecoating, Q-fosforzuurbehandeling + oliecoating, M-geen behandeling.

Gegalvaniseerde tinnen plaat

Gegalvaniseerd tinplaat en strip, ook bekend als Tinning, afgekort als SPTE, verwijst naar koudgewalst koolstofarm vel of strip gecoat met commercieel zuiver tin aan beide zijden, meestal met een dikte ≤ 0,6mm. Tin speelt vooral een rol bij het voorkomen van corrosie en roesten. Het combineert de sterkte en vervormbaarheid van staal met de corrosieweerstand, soldeerbaarheid en esthetisch uiterlijk van tin in één enkel materiaal. Het heeft de kenmerken van corrosiebestendigheid, niet-toxisch, hoge sterkte en goede ductiliteit, en kan worden gebruikt als verpakkingsmaterialen voor ingeblikte goederen, kabel binnen en buiten beschermhoezen, instrument-en telecommunicatieonderdelen, zaklampen en andere kleine hardware.

Roestvrijstalen plaat

Staal dat bestand is tegen zwakke corrosieve media zoals lucht, stoom, water en chemische corrosieve media zoals zuur, alkali en zout. Ook bekend als roestvrij en zuurbestendig staal. In praktische toepassingen wordt staal dat bestand is tegen zwak corrosieve media-corrosie vaak roestvrij staal genoemd, terwijl staal dat bestand is tegen corrosie van chemische media, zuurbestendig staal wordt genoemd. Vanwege de verschillen in chemische samenstelling tussen de twee, hoeft de eerste niet noodzakelijkerwijs bestand te zijn tegen corrosie van chemische medium, terwijl de laatste over het algemeen roestbestendigheid heeft. De corrosieweerstand van roestvrij staal hangt af van de legeringselementen in het staal. Chroom is de Urelement waarmee roestvrij staal corrosiebestendigheid kan verkrijgen. Wanneer het chroomgehalte in het staal ongeveer 1,2% bereikt, reageert het chroom met de zuurstof in het corrosiemedium om een dunne oxidefilm (zelfpassiveringsfilm) op het stalen oppervlak te vormen, die het stalen substraat van verdere corrosie kan voorkomen. Naast chroom omvatten veelgebruikte legeringselementen nikkel, molybdeen, titanium, niobium, koper, stikstof, enz., Om te voldoen aan de vereisten van verschillende toepassingen voor de structuur en eigenschappen van roestvrij staal.

Roestvrij staal is meestal verdeeld in:

1. ferritisch roestvrij staal. Bevat 12% tot 30% chroom. De corrosieweerstand, taaiheid en lasbaarheid nemen toe met de toename van het chroomgehalte en de weerstand tegen chloridespanningscorrosie is superieur aan andere soorten roestvrij staal.

2. austenitisch roestvrij staal. Het bevat meer dan 18% chroom, evenals ongeveer 8% nikkel en een kleine hoeveelheid elementen zoals molybdeen, titanium en stikstof. Goede uitgebreide prestaties en weerstand tegen corrosie in verschillende media.

3. austenitisch ferriet duplex roestvrij staal. Het heeft de voordelen van zowel austenitisch als ferritisch roestvrij staal en heeft superplasticiteit.

4. Martensitisch roestvrij staal. Hoge sterkte, maar slechte plasticiteit en lasbaarheid.

5. neerslag gehard roestvrij staal. Het heeft een uitstekende vervormbaarheid en goede lasbaarheid en kan worden gebruikt als materiaal met ultrahoge sterkte in de nucleaire, luchtvaart-en ruimtevaartindustrie.

Volgens samenstelling kan het worden onderverdeeld in Cr-systeem (SUS400), Cr Ni-systeem (SUS300), Cr Mn Ni (SUS200) en neerslagverhardingssysteem (SUS600)