Diepe tekening emmer

Veel voorkomende problemen en oplossingen bij de productie van dieptekeningsonderdelen

Dieptekenende delen zijn overal in ons dagelijks leven te zien. Bij massaproductie kunnen dieptrekonderdelen om verschillende redenen verschillende problemen veroorzaken. Dit artikel zal de ervaring samenvatten en gemeenschappelijke problemen en oplossingen delen bij de productie van uitgerekte onderdelen:

1. De vorm en grootte van het uitgerekte deel komen niet overeen

De belangrijkste redenen voor de discrepantie in de externe dimensies van de uitgerekte delen zijn stuiterende en onnauwkeurige positionering. Naast het nemen van maatregelen om rebound te verminderen, moet ook de betrouwbaarheid van ruwe positionering worden verbeterd.

2. Oppervlaktespanning van uitgerekte delen

De oppervlaktespanning van uitgerekte delen wordt veroorzaakt door onjuiste materiaalselectie, lage warmtebehandelingshardheid, slechte gladheid, slijtage van concave matrijzenhoeken, slechte oppervlaktekwaliteit van gebogen blanks, overmatige materiaaldikte, onredelijke processelectie en gebrek aan smering.

3. scheuren in uitgerekte delen buigen

(1) Wanneer de hoek tussen de buiglijn en de textuurrichting van de metalen plaat niet voldoet aan de gespecificeerde lay-out en een unidirectionele V-vormige buiging wordt uitgevoerd, de buiglijn moet loodrecht op de textuurrichting staan; Bij het buigen in twee richtingen, De buigcurve moet zich in een hoek van 45 graden ten opzichte van de textuurrichting bevinden.

(2) De materiaalplasticiteit van trekdelen is slecht.

(3) De kleine buigradius leidt tot slechte beitskwaliteit.

(4) Onvoldoende smering-hoge wrijving.

(5) Slijtage van convexe en concave matrijsfilerradius of te kleine speling-verhoogde voederweerstand.

(6) De kwaliteit van het gesneden deel van de getekende blanco is slecht-er zijn bramen en scheuren.

(7) De materiaaldikte-dimensie is ernstig buiten de tolerantie-het is moeilijk te voeden.

Oplossing:

1. De verwerkingsvorm van metalen stempelen en strekken moet zo eenvoudig en symmetrisch mogelijk zijn, en stretching moet zo veel mogelijk in één keer worden voltooid;

2. Voor onderdelen die meerdere rekoefeningen vereisen, terwijl de noodzakelijke uiterlijke kwaliteit wordt gegarandeerd, moet het mogelijk zijn om tijdens het strekproces mogelijke sporen op de binnen-en buitenoppervlakken te hebben;

3. op het uitgangspunt van het waarborgen van de installatie-eisen, de zijwanden van de spanning sectie moet een bepaalde helling;

4. De afstand tussen de rand van het gat aan de onderkant of flens van het spanningselement en de zijwand moet geschikt zijn;

5. De afgeronde straal van de vier hoeken van de bodem en de muur, de flens en de muur, en het rechthoekige deel zou aangewezen moeten zijn;

6. De afmetingen van de dieptrekdelen kunnen niet samen met de binnenste en buitenafmetingen worden gemarkeerd.