Plaatwerk fabricage betaalt een belangrijke rol in de elektronische industrie. Van grote onderdelen zoals metalen kast, chassis, behuizing, beugels tot kleine onderdelen zoals terminal, USB-connectoren, contactchip enz., We kunnen overal plaatmetalen onderdelen zien. De consumentenelektronica-industrie heeft de afgelopen jaren een enorme groei doorgemaakt en de fabricage van precisieplaatwerk heeft een garantie geboden voor het bijwerken en vervangen van elektronische industrieproducten.
Consumenten streven nu naar kleinere, dunnere en minder energieverbruikende elektronische apparaten, die kunnen worden bereikt door de productie van precisieplaatstaal. Als een professionalPlaatwerk fabriek, Gebruiken wij geavanceerde materialen, machines, en processen om micro elektronische producten en ook grote elektronische delen shell te vervaardigen, die niet alleen de stevigheid, de nauwkeurigheid, en de precisie van de producten verzekeren, maar ook het verbeteren van de esthetica van elektronische producten doorPoedercoating,Anodiseren,Galvaniseren, En andere oppervlaktebehandeling.
Bij Shanghai Yixing-technologie hebben we een compleet assortiment apparatuur zoals platte lasersnijmachine, 3D-lasersnijmachine, hydraulische pers, dieptrekmachine, ponsmachine, knipmachine, CNC buig-en lasmachines om alle plaatmetalen fabricages zoals metalen buigen, metalen stempelen, progressieve matrijzen te combineren, Lassen en ook oppervlaktebehandeling voor one-stop sourcing.
Sommige elektronische componenten kunnen zeer klein van formaat zijn, maar complex van structuur. Onze faciliteit is zeer professioneel inProgressieve matrijs stempelenVoor deze kleine componenten. Progressieve matrijs stempelen is ideaal voor grote volumeproductie en zorgt tegelijkertijd voor kosteneffectieve en grote nauwkeurigheid.
Allereerst selecteren we de juiste materiaalkwaliteit op basis van de tekenmaterialen. We zullen de inspectie van inkomende materialen en materiaalopslag strikt controleren. Wij zullen de fabrieksfabriek verplichten grondstoffencertificaten te verstrekken en een derde te vragen om de chemische samenstelling van de materialen te testen. Onze eigen inspecteurs zullen visuele inspectie uitvoeren (voornamelijk op zoek naar oppervlaktedefecten, krassen en roest), dikte-en grootteinspectie van grondstoffen.
We zullen dan het productieproces evalueren op basis van het ontwerp van de tekeningen van de klant, dat over het algemeen is onderverdeeld in de volgende stappen:
1.Snijden
We kunnen lasersnijden, plasmasnijden, vlamsnijden en watersnijden, enz. Gebruiken voor blanking. Snijden is meestal de eerste stap in de productie van plaatstaal.
2.Ponsen
Volgens de ontwerpvereisten, ponsgaten in de gesneden metalen plaat om het daaropvolgende buigen en vormen te vergemakkelijken.
3.Buigen en vormen
Bij het buigen en vormen van de geponste metalen plaat gebruiken we meestal apparatuur zoals buigmachines en stempelmachines.
4.Lassen
Voor plaatmetalen onderdelen die moeten worden samengevoegd, is lassen de meest gebruikelijke montagemethode. Veelgebruikte lasmethoden omvatten argonbooglassen, laserlassen, enz.
5.Oppervlaktebehandeling
Het oppervlak van plaatmetalen onderdelen moet worden behandeld om de corrosieweerstand, slijtvastheid en esthetiek te verbeteren, zoals poedercoating, verchromen, anodisatie, galvaniseren en andere behandelingen.