Materiaal: aluminium
Oppervlakte: duidelijke anodisatie
Aangepaste grootte
Hoofdproces: extrusie, buigen en lassen
Tolerantie: ± 0,1mm
Lassen en verwerking van aluminiumprofielen Aluminiumlegering ondersteuning laswerk van draagbare ladder voor schip Aluminium pijpondersteuning Lassen van aluminium onderdelen
Omdat het laserlasproces van koper en aluminium een efficiënte en zeer nauwkeurige metalen verbindingsmethode is. Dit proces maakt gebruik van de hoge energiedichtheid van een laserstraal om de oppervlakken van koper en aluminium lokaal boven het smeltpunt te verwarmen en vervolgens de twee metalen door een gesmolten zwembad te mengen om hun verbinding te bereiken. De belangrijkste punten omvatten het volgende:
1. Materiële voorbereiding:Zorg ervoor dat de oppervlakken van koper en aluminium schoon zijn en vrij van olie, oxiden of andere onzuiverheden. Dit kan worden bereikt door middel van methoden zoals mechanische reiniging, chemische reiniging of laserreiniging.
2. Armatuur ontwerp:Ontwerp geschikte armaturen om te zorgen voor nauwkeurige uitlijning en stabiele fixatie van koper en aluminium tijdens het lasproces. De armatuur moet bestand zijn tegen de thermische spanning en vervorming die tijdens het lasproces wordt gegenereerd.
3. voorverwarming:Vanwege de goede thermische geleidbaarheid van koper en aluminium kan voorverwarming nodig zijn om de temperatuur van het lasgebied te verhogen, thermische spanning te verminderen en thermische vervorming te verminderen.
4. Laserlassen:Gebruik een laserlasmachine voor lassen. Pas parameters aan zoals laservermogen, lassnelheid en defocus om een optimale laskwaliteit en-stabiliteit te bereiken. Zorg ervoor dat de laserstraal nauwkeurig is gericht op de kruising van koper en aluminium om een goede fusie te bereiken.
5. Beschermend gas:Gebruik tijdens het lasproces beschermende gassen zoals argon of stikstof om oxidatie van koper en aluminium te voorkomen. Zorg ervoor dat het beschermende gas voldoende en gelijkmatig verdeeld is in het lasgebied.
6. Koeling:Nadat het lassen is voltooid, kan een koelapparaat worden gebruikt om het lasgebied te koelen om thermische spanning te verminderen en thermische vervorming te minimaliseren.
7. Postverwerking:Controleer de kwaliteit van de lasnaad en verwijder mogelijke lasdefecten zoals poriën, scheuren, enz. Voer de noodzakelijke nabehandeling uit op de lasnaad, zoals slijpen, polijsten, enz., Om de vereiste oppervlaktekwaliteit te verkrijgen.