Diepe tekening behuizing

Parameters van het diepe tekenproces

Het precisiediepe tekenproces onder continue matrijs vereist een redelijke instelling van procesparameters om de kwaliteit en dimensionale nauwkeurigheid van het eindproduct te waarborgen. De volgende zijn verschillende veelgebruikte procesparameters:

1. Trekkracht:Trekkracht verwijst naar de grootte van de spanning die wordt uitgeoefend op een metalen plaat. De grootte van de trekkracht is gerelateerd aan factoren zoals de materiaaleigenschappen, grootte en reksnelheid van de metaalplaat. Overmatige trekkracht kan ervoor zorgen dat de metalen plaat breekt, terwijl onvoldoende trekkracht kan leiden tot ongelijke spanning.

2. diepe tekensnelheid:Stretchsnelheid verwijst naar de snelheid waarmee een metalen plaat wordt uitgerekt tijdens het strekproces. De selectie van de reksnelheid moet worden bepaald op basis van de eigenschappen en vorm van de metalen plaat. Overmatige reksnelheid kan gemakkelijk leiden tot stressconcentratie en overmatige verhitting, terwijl een trage streksnelheid de productie-efficiëntie kan verminderen.

3. diepe tekentijd:De rektijd verwijst naar de duur van de metalen plaat tijdens het strekproces. De lengte van de rektijd beïnvloedt de spanning en spanningsverdeling van metalen platen. Overmatige strektijd kan leiden tot overmatig uitrekken en verlies van elasticiteit van de metalen plaat, terwijl een te korte strektijd de dimensionale nauwkeurigheid van het eindproduct kan beïnvloeden

4. schimmel gap:De matrijsopening is de afstand tussen de bovenste en onderste vormen. De grootte van de opening moet worden bepaald op basis van de dikte en materiaaleigenschappen van de metaalplaat. Overmatige vormvrijheid kan leiden tot te grote afgewerkte producten, terwijl onvoldoende matrijsruimte kan leiden tot een slechte oppervlaktekwaliteit.

Door de bovenstaande procesparameters redelijk in te stellen, kan de stabiliteit en kwaliteitscontrole van het precisiediepe tekenproces onder continue matrijs worden gewaarborgd, waardoor rekproducten van hoge precisie en hoge kwaliteit worden verkregen.