Onregelmatige koperen buisterminals

Het werkingsprincipe van continue sterven

Het werkingsprincipe van continue schimmel komt voornamelijk tot uiting in de volgende aspecten:

1. Grondstofverwerking:Continue mallen worden meestal gebruikt voor massaproductie van onderdelen en grondstoffen worden in de mallen gevoerd. In sommige gevallen wordt een verwarming in de mal geïnstalleerd, die de grondstoffen bij een constante temperatuur smelt en vervolgens wordt gevormd door middel van spuitgiettechnologie.

2. Geautomatiseerde productie:Het werkingsprincipe van continue matrijzen omvat ook CNC-technologie. Het bewerkingsprogramma wordt ingevoerd in het CNC-systeem van de werktuigmachine en de werktuigmachine verwerkt automatisch volgens de vooraf ingestelde bewerkingssequentie, waardoor continue productie van producten wordt bereikt.

3. stempeloperatie:Bij het stempelen van mallen bereikt de continue matrijs de productproductie door middel van continue stempelbewerking. De mal wordt eenmaal gestempeld en de strip wordt op een vaste afstand verplaatst totdat het product is voltooid.

4. Precisiebegeleiding:De continue mal is uitgerust met verschillende kleine geleidepijlers en geleidehulzen voor nauwkeurige interne begeleiding, om het vereiste van naadloze glijdende begeleiding te bereiken. Tijdens de installatie worden de kleine geleidepijlers van de ponsen, dieptrekmodule, individuele dieptrekmodule, buig-en dragerscheidingsmodule bevestigd op de bovenste vormbevestigingsplaat, en de kleine geleidepijlers van de schroefdraadmodule zijn bevestigd op de concave vormkussenplaat.

5. Voeding positionering:Om cumulatieve voedingsfouten, trillingen veroorzaakt door stempelen met hoge snelheid en materiaalbeweging veroorzaakt door stempelvorming te elimineren, wordt het automatische voedingsapparaat meestal gebruikt voor positionering van ruwe voeding, en de geleidespeld wordt gebruikt voor nauwkeurige afstand.

Samenvattend is het werkingsprincipe van een continue mal het bereiken van continue verwerking en vormgeven van grondstoffen in de mal door middel van technologische middelen zoals geautomatiseerde productie, precisiegeleiding en voedingspositionering, om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.