Roestvrijstalen U-vormige buigpijp

Buigpijpverwerkingstechnologie

Bochten en bochten zijn veelgebruikte pijplijncomponenten. Kent u het buigproces van bochten? Buigverwerking is een methode om de prestatievoordelen na productie verder te verbeteren. De verwerkte gebogen pijp heeft een langere levensduur en een breder scala aan toepassingen. Het volgende is een gedetailleerde beschrijving van het proces en de methoden ervan.

1. Technologie

1. Roll buigen:De pijp wordt gebogen met behulp van drie rollen, waarbij rol 3 het aandrijfwiel is en de andere twee de aangedreven wielen. Tijdens het buigproces kan alleen de afstand tussen de actieve rol en de aangedreven rol worden gewijzigd om verschillende krommingsstralen van buigen te bereiken, wat bepaalde vereisten heeft voor de buigstraal. Geschikt voor gebogen ringen of spiraalvormige fittingen en dikwandige fittingen met grote krommingsstralen.

   
   

2. Buigen:De mal wordt gebruikt om de knuppel op een hydraulische pers te buigen. Gebruikt om buisfittingen of bochten te maken hebben rechte segmenten, enz.

   
   

3. Winding:

   
   

   
   

   
   

(1) Handmatig buigen: lage productiekosten en eenvoudige uitrusting. Deze methode is eenvoudig aan te passen en te gebruiken, voornamelijk gebruikt in productiesituaties in kleine batches.

(2) Buigen van pijpbuigmachine: afhankelijk van of er een kernschacht is, is deze verdeeld in kernbuiging en niet-kernbuiging.

2. Methode

1. Stempelmethode:Gebruik de conische kern op de pons om het uiteinde van de pijp uit te breiden naar de gewenste grootte en vorm.

   
   

2. Roller persmethode:Plaats de kern in de cilinder. Duw het buitenste wiel om de afgeronde randen te verwerken.

   
   

3. Ballon methode:

(1) Plaats het rubber in de pijpleiding en gebruik een pons om op het bovenste gedeelte te drukken om de pijpleiding in vorm te laten uitsteken.

(2) Hydraulisch uitpuilend omvat het vullen van het midden van een pijpleiding met vloeistof om deze in de gewenste vorm uit te breiden. De meeste gegolfde buizen worden geproduceerd met behulp van deze methode.

4. Rolling methode: Over het algemeen zonder een kernstaaf, geschikt voor de binnenrand van dikwandige pijpen.

5. smeedmethode: gebruik een smeedmachine om het buisuiteinde of deel uit te breiden om de buitendiameter van de pijpfitting te verkleinen. Veel voorkomende smeedstukken zijn onder meer roterende, drijfstang-en rollentypen.

6. Buigende vormmethode: het kan worden onderverdeeld in stretching-methode, stempelmethode en rolmethode, inclusief 3-4 rollen, 2 vaste rollen, 1 instelrol, afstelafstand van de roller, en afgewerkt pijp buigen.

In tegenstelling tot rechte pijpen hebben gebogen pijpen meer functies vanwege hun gebogen vorm. Om aan de vraag te voldoen, verwerken fabrikanten vaak verschillende soorten pijpen om hun kwaliteit te verbeteren.