Materiaal: koolstofstaal/roestvrij staal/aluminium/koper/gegalvaniseerd blad beschikbaar
Dikte: 0,8mm
Tolerantie: ISO 2768-m
Productieproces: samengestelde stempelen
Oppervlaktebehandeling: poedercoating/schilderen/anodisatie/zandstralen/zinkcoating enz. beschikbaar
Roestvrij staal stempelen, aluminium stempelen, koper en messing stempelen
1. Mold structuur
Stempelcomposietmatrijs is een complexe matrijsstructuur die bestaat uit een bovenste matrijs en een onderste matrijs. De bovenste en onderste mallen werken nauw samen om een stempelruimte te vormen voor stempelverwerking. Een mal bevat meestal meerdere componenten, zoals een concave mal, een convexe mal, een stripperplaat en een lagere sjabloon, en elk onderdeel moet precies worden aangepast om de nauwkeurigheid en stabiliteit van het stempelen van de verwerking te garanderen.
2. Materiële voeding
Alvorens het stempelen te verwerken, moeten de grondstoffen in de mal worden gestuurd. De materiaaltoevoer wordt meestal voltooid door een transportinrichting, die de grondstoffen naar de aangewezen locatie van de mal levert. Om de nauwkeurigheid van het voeden te garanderen, moet het transportapparaat nauwkeurig worden afgestemd op de mal om problemen te voorkomen, zoals materiaalstoring of onnauwkeurige voedingspositie tijdens het voedingsproces.
3. stempelverwerking
Nadat het materiaal is ingevoerd, beweegt de bovenste mal naar beneden en past nauw bij de onderste mal, waardoor een stempelruimte wordt gevormd. Een stempel wordt gebruikt om materialen te verwerken, waardoor vervorming of scheiding van het materiaal wordt veroorzaakt en de vereiste gestempelde delen worden gevormd. Tijdens het stempelproces moeten de druk-en schuifkracht tussen de convexe en concave mallen binnen een bepaald bereik worden gecontroleerd om schimmelschade of slechte kwaliteit van de gestempelde onderdelen te voorkomen.
4. Afgewerkte productafvoer
Nadat het stempelproces is voltooid, moet het eindproduct uit de mal worden geloosd. De afvoer van het eindproduct wordt gewoonlijk voltooid door een uitwerper, die het eindproduct uit de concave mal duwt en door een transportinrichting uit de mal wordt uitgevoerd. Om de vlotte afvoer van afgewerkte producten te garanderen, moeten de uitwerper en het transportapparaat nauwkeurig worden afgestemd op de mal om te voorkomen dat de afgewerkte producten vast komen te zitten in de mal.
5. Schimmel reset
Nadat het eindproduct is ontladen, moet de mal worden gereset, dat wil zeggen dat de bovenste mal naar boven beweegt en zich scheidt van de onderste mal. De reset van de mal wordt voltooid door een pneumatisch of hydraulisch systeem. Nadat de reset is voltooid, kan de mal doorgaan naar het volgende stempelproces. Om de nauwkeurigheid en stabiliteit van schimmel reset te garanderen, moeten pneumatische of hydraulische systemen regelmatig worden onderhouden en geïnspecteerd.