Hot-dip galvaniseren:Ook wel heet galvaniseren genoemd. Het is een effectieve methode van metaal anti-corrosie. Het smelt zinkblokken bij hoge temperaturen, plaatst enkele hulpmaterialen en dompelt vervolgens de metalen constructiedelen onder in een galvanisatiebad. Daarin is een laag zink bevestigd aan de metalen componenten om het doel van anticorrosie te bereiken. Het voordeel van thermisch verzinken is dat het een sterk anticorrosievermogen heeft en de gegalvaniseerde laag een goede hechting en hardheid heeft, waardoor het doel van anticorrosie wordt bereikt.
Koud galvaniseren:Het is elektro-verzinken. De hoeveelheid toegepaste zink is klein, slechts 10-50g/echte. Het is een proces dat elektrolyse gebruikt om een metalen film aan het oppervlak van metaal of andere materiële onderdelen te bevestigen. Het proces van het vormen van een uniforme, dichte en goed gebonden metaallaag kan corrosie voorkomen, slijtvastheid, geleidbaarheid en reflectiviteit verbeteren en esthetiek verbeteren.
Thermisch verzinkenIs een chemische behandeling en is een elektrochemische reactie. Thermisch verzinken zorgt ervoor dat het gesmolten metaal reageert met de ijzermatrix om een legeringslaag te produceren, waardoor de matrix en de coating worden gecombineerd.
Koud verzinkenIs een fysieke behandeling. Het borstelt gewoon een laag zink op het oppervlak, zodat de zinklaag gemakkelijk kan vallen. Thermisch verzinken wordt vaak gebruikt in de bouwconstructie.
Thermisch verzinkenOmvat het ontvetten, beitsen, dompelen en drogen van het werkstuk, het vervolgens gedurende een bepaalde tijd onderdompelen in de gesmolten zinkoplossing en het vervolgens eruit tillen.
Koud verzinkenGebruikt elektrolytische apparatuur om het werkstuk te ontvetten en in te pekelen en in een oplossing te plaatsen die bestaat uit zinkzouten en het aan te sluiten op de negatieve elektrode van de elektrolytische apparatuur; plaats een zinkplaat tegenover het werkstuk en verbind het met de positieve elektrode van het elektrolytische materiaal, en zet de macht aan, Met behulp van de directionele beweging van stroom van de positieve elektrode naar de negatieve elektrode, zal een laag zink op het werkstuk worden afgezet.
Verschillen in gegalvaniseerde afgewerkte producten:Het oppervlak van thermisch verzinken is niet zo delicaat en helder als koud verzinken en de coating is uniform. De dikte van de zinklaag is echter tientallen keren die van koud verzinken. De corrosiewerende prestaties zijn ook tientallen keren die van gegalvaniseerd zink.
Warmverzinken, ook bekend als thermisch verzinken, omvat het verwijderen van olie en roest van het stalen werkstuk om een vuilvrij, bevochtigd oppervlak te presenteren. Het werkstuk wordt onmiddellijk ondergedompeld in een plateerbad waar het zink van tevoren is verwarmd en gesmolten om een laag zink op het oppervlak van het werkstuk te vormen. Verzinken methode.
Koud verzinken is om het werkstuk dat ook is ontvet en geroest, zonder vuil en infiltratie, op de kathode in een speciale galvaniseertank te hangen, en de anode is zink. Wanneer de DC-voeding wordt ingeschakeld, migreren de zinkionen op de anode naar de kathode en worden ze op de kathode afgevoerd, zodat het werkstuk wordt gecoat met een laag zink. De coating van thermisch verzinken is dikker, over het algemeen 30-60 micron, en de coating heeft hogere corrosiewerende mogelijkheden.
Elektro-gegalvaniseerd, het oppervlak van het werkstuk is glad en vlak, maar omdat de coating relatief dun is,Elektro-gegalvaniseerd is over het algemeen binnen 5-30 micron, dus de anticorrosietijd zal relatief kort zijn. Ze worden allemaal gebruikt voor roestpreventie van binnenonderdelen, zoals chassisbodems, panelen, kleine bevestigingsmiddelen, enz.
In suburbane omgevingen kan de standaard thermisch gegalvaniseerde roestbestendige dikte meer dan 50 jaar worden gehandhaafd zonder reparatie; in stedelijke of offshore gebieden, de standaard thermisch gegalvaniseerde roestbestendige laag kan 20 jaar zonder reparatie worden gehandhaafd;
Hot-dip galvaniseren:Geschikt voor langdurige roestpreventie van stalen onderdelen voor buitenwerk, zoals snelweghekken, krachttorens, groot formaat fasteneRs en andere relatief "ruwe" werkstukken. Eerdere ijzeren waterleidingen waren ook thermisch gegalvaniseerd.
Elektro-galvaniseren:Het wordt gebruikt om roest van binnenonderdelen te voorkomen, zoals de onderkant van de behuizing, panelen, kleine bevestigingsmiddelen, enz.
Het galvanisatieproces is sneller dan andere coatingtoepassingsmethoden en elimineert de tijd die nodig is om ter plaatse te schilderen na installatie.
Lage behandelingskosten: de kosten van thermisch verzinken voor roestpreventie zijn lager dan de kosten van andere verfcoatings;
Over het algemeen zijn de kosten van thermisch verzinken lager dan het aanbrengen van andere beschermende coatings. De reden is simpel. Andere beschermende coatings zoals zandstralen en schilderen zijn arbeidsintensieve processen. Integendeel, het proces van thermisch verzinken is sterk gemechaniseerd en strak gecontroleerd. Bouw binnen.
Koud galvaniseren kan slechts aan één kant worden geplateerd, terwijl het hete verzinken volledig gegalvaniseerd moet zijn. En thermisch verzinken heeft over het algemeen een dikkere gegalvaniseerde laag dan koud galvaniseren, dus de prijs van thermisch verzinken is hoger dan die van cold-dip galvaniseren.
Thermisch gegalvaniseerde vierkante en rechthoekige buizen stoten minder verontreinigende stoffen uit, voornamelijk afvalzuur van beitswerkstukken.
De verontreinigende stoffen van koud galvaniseren omvatten hoofdzakelijk afvalzuur van beitswerkstukken, afval galvaniserende vloeistof, afvalpassiveringsvloeistof, enz. De soorten en hoeveelheden emissies zijn veel groter dan die van thermisch verzinken.
English
日本語
Deutsch
Español
français
italiano
Polska
العربية
čeština
Svenska
Nederland
