Diepe analyze van verschillende kennis van plaatwerkprocessen

Wat is een plaatwerk onderdeel? Plaatwerk onderdelen zijn een uitgebreid koud werkproces voor metalen platen (meestal minder dan 6mm), waaronder snijden, ponsen/snijden/composiet, vouwen, lassen, klinken, splitsen, splitsen, en vormen om componenten te produceren.

Kenmerken:

1. uniforme dikte: voor een deel, de dikte van alle onderdelen is consistent.

2. licht gewicht, hoge sterkte, geleidbaarheid, lage kosten, en goede prestaties in grootschalige productie.

Verwerkingstechnologie

1. Scheren

De apparatuur die wordt gebruikt bij het afschuifproces is een knipmachine, die een metalen plaat in een basisvorm kan snijden. De voordelen vanPlaatwerk scherenOmvatten lage verwerkingskosten; Nadelen: De nauwkeurigheid is gemiddeld, er zijn bramen in het knipsel, en de scherpe vorm is enkelvoudig, dit zijn allemaal eenvoudige rechthoeken of andere eenvoudige vormen die zijn samengesteld uit rechte lijnen.

Alvorens te snijden, is het noodzakelijk om de uitgevouwen grootte van de onderdelen te berekenen. De uitgevouwen grootte is gerelateerd aan de buigstraal, buighoek, plaatmateriaal en plaatdikte.

2. Ponsen

De apparatuur voor het ponsen van het proces is een ponsmachine, die het gesneden materiaal verder kan verwerken en vormen. Het stempelen van verschillende vormen vereist verschillende mallen, gewone mallen omvatten ronde gaten, langwerpige gaten en uitsteeksels; Hoge nauwkeurigheid.

Baas: Het materiaal mag niet worden verwijderd en de hoogte van de baas is beperkt, wat verband houdt met het materiaal van het bord, de dikte van het bord, en de hoek van de baashelling.

Er zijn veel soorten uitsteeksels, waaronder warmtedissipatiegaten, installatiegaten, enz. Door de invloed van buigen zal de afstand tussen de rand van het ontwerpgat en de rand van het bord en de buigrand beperkt zijn

3. Lasersnijden

Verwerkingsapparatuur: lasersnijmachine

Voor materialen die niet kunnen worden verwijderd door middel van snij-of ponsprocessen, of voor platen met een hoge hardheid die vatbaar zijn voor beschadiging van de mal, zoals die met afgeronde hoeken, of wanneer er geen kant-en-klare vorm is om de vereiste vorm te stempelen, kan lasersnijden worden gebruikt om het vormen van het materiaal te voltooien alvorens te buigen

Voordelen: Snijden zonder bramen, hoge precisie, geschikt voor het snijden van elke vorm, zoals bladeren, bloemen, enz.; Nadeel: hoge proceskosten.

4. Buigen

Verwerkingsapparatuur: buigmachine, rollende machine

Ze kunnen metalen platen in de gewenste vorm vouwen of rollen, wat het vormingsproces van componenten is; het proces van het vormen van de gewenste vorm door een metalen plaat koud te persen met de bovenste en onderste bladen van een buigmachine wordt buigen genoemd.

Buigen is de laatste stap bij het vormen van plaatmetalen onderdelen, en er zijn verschillende punten om op te letten wanneer de onderdelen kunnen worden uitgevouwen en in vorm kunnen worden gebogen. Hieronder zal de redacteur ze aan iedereen uitleggen.

1) Het materiaal ontbreekt, zoals weergegeven in de onderstaande figuur. Het uitsteeksel is te hoog en overschrijdt de ductiliteit van het materiaal. Het uitsteeksel wordt over het algemeen gebruikt om de installatiegrootte te vergroten of installatieconflicten te vermijden. Daarom moet het uitsteeksel worden gemaakt zonder de interne structuur van het materiaal en affec te veranderenTing van de structurele sterkte. Bijvoorbeeld, is de hoek tussen de convexe kegel en het referentievlak 45 °, en de hoogte is drie keer de dikte van de plaat

2) Overbodige materialen: Overbodige materialen hebben vaak meerdere gesloten buigranden, die vaak worden veroorzaakt door procesfouten of tekenfouten.

3) Buigbeperkingen: De meeste buigmachines hebben bepaalde beperkingen bij het buigen.

Eenzijdige hoogte: afhankelijk van de grootte van de buigmachine en de hoogte van het bovenste blad, kan de oplossing zijn om een meerzijdige groothoekbuiging te gebruiken

Bilaterale hoogte: niet groter dan de maximale hoogte van één zijde. Naast alle beperkingen aan de hoogte van één zijde, wordt deze ook beperkt door de onderrand: buighoogte <onderrand

4) Vanwege het feit dat plaatmetalen onderdelen worden gevormd door een stuk metalen plaat te buigen, is het contact tussen de gebogen randen niet afgedicht en is er geen starre verbinding. Als het niet wordt behandeld, zal het de sterkte beïnvloeden. De gebruikelijke behandelmethode is lassen. De technische vereisten op de tekening omvatten lashoeken, lashoeken en afronding

5. Oppervlaktebehandeling

Door het dunne plaatwerk van plaatmetalen onderdelen is het niet geschikt voor thermisch verzinken. Gemeenschappelijke oppervlaktebehandelingsmethoden zijn onder meer fosfateren en elektrostatisch spuiten, en de kleur varieert met het project. Dit proces is geschikt voor zwarte delen met onbehandeld oppervlak.