Materiaal: koolstofstaal/roestvrij staal/aluminium/koper/gegalvaniseerd blad beschikbaar
Dikte: 0,5-25mm
Tolerantie: 0,05-0,1mm
Productieproces: lasersnijden
Oppervlaktebehandeling: poedercoating/schilderen/anodisatie/zandstralen/zinkcoating enz. beschikbaar
Toepassingsveld: elektronisch/automobiel/meubilair/zonne-energie/bouw enz.
Zoals reeds besproken, heeft lasertechnologie een voorsprong op andere snijmethoden als het gaat om bepaalde kwaliteiten. Al deze kunnen voor uw doel werken als u zich ervan bewust bent.
Belangrijkste voordelen:
Grote flexibiliteit-Eén vel kan 100 verschillende sneden hebben zonder dat u van gereedschap hoeft te wisselen. Ook is het mogelijk om allerlei ingewikkelde vormen te snijden.
Precisie-Nauwkeurigheid van/-0,1mm geeft de mogelijkheid om echt tegemoet te komen aan uw meest veeleisende behoeften. Dit soort precisie zorgt ook voor een hoge kwaliteit.
Herhaalbaarheid- /-0,05mm zorgt voor bijna identieke details.
Snelheid-Lasersnijders staan bekend om hun snelheid, vooral bij het snijden van dunne metalen platen.
Geld besparen-De machines worden energiezuiniger. Shuttletafels verminderen de behoefte aan bediening, wat betekent dat er minder handarbeid nodig is. Kleinere productiekosten resulteren in lagere totale kosten voor de koper.
Tijd besparen-Lasersnijden is geautomatiseerd. Daarom is het de machine die de tekeningen leest. De tekeningen hoeven alleen snijlijnen op te nemen. Dit bespaart veel tijd in de salon.
Kleine gebieden van HAZ-De door hitte aangetaste zone is een ongewenst bijproduct van thermische snijmethoden. Omdat lasersnijden een kleine snijkerf heeft, wordt de warmte niet zo zwaar verspreid als bij andere snijmethoden, waardoor een kleinere HAZ overblijft.