Waarom is het cirkelvormige gat gesneden door de lasersnijmachine niet rond?

De traditionele methode om gaten in plaatstaal te ponsen is om een pons te gebruiken, die afhankelijk is van externe harde kracht om direct op het oppervlak van het werkstuk te werken, wat gemakkelijk kan leiden tot tekortkomingen zoals lage nauwkeurigheid en overmatige randpiercing. De opkomst van lasersnijtechnologie heeft echter de huidige nadelige situatie veranderd. Steeds meer verwerkingsbedrijven zijn begonnen met het kiezen van laser om ronde gaten te snijden. De verwerkingssectie is glad, de diameter kan op elk moment worden gewijzigd en de bedieningsflexibiliteit is hoog, maar het heeft moderne verwerkingsmogelijkheden. De methode vereist ook een bekwame operator. Onjuiste werking zal ervoor zorgen dat de cirkel onregelmatig is. De mogelijke problemen worden hieronder samengevat.

1. Het kan zijn dat de lichtintensiteit niet goed is aangepast, waardoor het uiteindelijke einde niet overlapt. Over het algemeen mag het verschil tussen de maximale lichtintensiteit en de minimale lichtintensiteit niet hoger zijn dan 5% en mag de snelheid niet te snel worden aangepast. Als het te snel is, kan het frame overslaan., de resultaten vallen niet samen.

2. Controleer vervolgens de hardware: of er problemen zijn met de straal, lens, mondstuk, enz.

3. Controleer of de servomotor of de snijkop los zit.

4. de lucht blazen druk is niet geschikt.

Tijdens het blaasproces, wanneer de luchtdruk te klein is, zal randschrapen en carbonisatie optreden. Als de druk te hoog is, zullen gaten gemakkelijk exploderen. Daarom vereist dit dat de ambachtelijke sampler perfect samenwerkt met de machine en de juiste luchtdruk kiest op basis van ervaring, om de gesneden ronde gaten voller te maken.

5. het ronde gat is te klein.

De beste oplossing voor het snijden van ronde gaten met een lasersnijmachine is een ronde gatverhouding van 1:1, wat betekent dat de verhouding tussen diafragma en plaatdikte 1:1 is. Natuurlijk betekent deze verhouding dat hoe groter het diafragma, hoe beter het snijden van hoogwaardige cirkels. Gaten zijn makkelijker. Anders, wanneer de energie van de fiberlasersnijmachine onvoldoende is, zijn de snijgaten gevoelig voor breekpuntresten en ronde gaten die niet rond zijn.

6. De servomotorparameters zijn onjuist.

Ronde gaten lijken soms elliptisch of onregelmatig, wat verband houdt met de mismatch van de beweging van de XY-as. De directe oorzaak van de mismatch van de beweging van de XY-as is een onjuiste aanpassing van de parameters van de servomotor. Daarom heeft de kwaliteit van het snijden van ronde gaten ook bepaalde vereisten voor de servomotor.

7. veroorzaakt door nauwkeurigheidsfouten van geleiderails en schroeven

Als de parameterfout van de servomotor de snijkwaliteit beïnvloedt, zal de nauwkeurigheidsfout van de geleiderail en de schroef er ook direct voor zorgen dat de nauwkeurigheid van het ronde gat niet voldoet aan de verwachtingen. Dit heeft te maken met de sterkte van de fabrikant van de lasersnijmachine. Gewoonlijk, zullen sommige kleine fabrieken aan klanten liegen en zullen zeggen dat de nauwkeurigheid van de lasersnijmachine 0.1mm kan bereiken, maar in feite, in het daadwerkelijke verrichtingsproces, de kwaliteit en het effect van laserboren zal slecht zijn. Nou, het beïnvloedt de toegevoegde waarde van het product. Daarom is het zeer noodzakelijk om een hoge kwaliteit te kiezen en een lasersnijmachine van een groot merk te kiezen.

Al deze parameters worden gebruikt om te identificeren of de nauwkeurigheid, snelheid en andere parameters van het snijden van cirkelvormige gaten voldoen aan de standaardvereisten, en zijn voldoende om te identificeren of de kwaliteit van de gekochte lasersnijmachine aanvaardbaar is. Zorg er dus voor dat u uw ogen open houdt bij de aanschaf van een lasersnijmachine.

Vier factoren die van invloed zijn op de snijnauwkeurigheid van vezellasersnijmachines

De grootte van de lasercondensatie van de lasergenerator: als de vlek na condensatie kleiner is, zal de snijnauwkeurigheid hoger zijn, en als de kloof na het snijden ook kleiner is. Dit toont aan dat de snijmachine van de vezellaser heeftHoge precisie en goede kwaliteit. Maar de straal die door de laser wordt uitgezonden, is kegelvormig, dus de uitgesneden spleet is ook kegelvormig. Onder deze voorwaarde, hoe groter de dikte van het werkstuk, hoe lager de nauwkeurigheid zal zijn, dus de spleet zal groter zijn.

Precisie van de werkbank: Als de precisie van de werkbank van de vezellasersnijmachine hoog is, zal de snijnauwkeurigheid ook toenemen. Daarom is de nauwkeurigheid van de werkbank ook een belangrijke factor bij het meten van de nauwkeurigheid van de lasergenerator.

De laserstraal wordt gecondenseerd in een kegelvorm: wanneer de vezellasersnijmachine snijdt, is de laserstraal naar beneden kegelvormig. Op dit moment, als de dikte van het snijwerkstuk groter is, zal de snijnauwkeurigheid afnemen en zal de snijopening groter zijn.

Verschillende snijmaterialen zullen ook de nauwkeurigheid van de fiberlasersnijmachine beïnvloeden. Onder dezelfde omstandigheden zal de fiberlasersnijmachine verschillende precisie hebben bij het snijden van roestvrij staal en het snijden van aluminium. De snijprecisie van roestvrij staal zal hoger zijn en het snijoppervlak zal gladder zijn.