Terminal stempelen

Stempelen Continu matrijsmateriaal stripvorm

1. Continue matrijsmateriaal stripfunctie

Continue matrijs is het proces van het rangschikken van de stempelprocessen (stations) die nodig zijn om een product te voltooien in dezelfde set matrijzen voor het stempelen. Het materiaal dat wordt gebruikt in de continue mal is spoelmateriaal, dat op gelijke afstand door een feeder naar elk individueel technisch station in de mal wordt gestuurd voor het stempelen van de verwerking, en het eindproduct wordt voltooid op het laatste technische station. In de continue mal worden materialen verwerkt in fasen zoals ponsen, scheiden, buigen, enz., En de resterende materialen die de halffabrikaten van verschillende technische stations met elkaar verbinden, worden materiaalriemen genoemd. Over het algemeen worden het gebied met materialen in de mal en het gedeelte dat halffabrikaten verbindt met afgewerkte producten op verschillende technische stations gezamenlijk de materiaalband genoemd. Ervaren schimmelontwerpers kunnen één materiële riem observeren om de ontwerpmethode van de tweede set mallen te kennen.

2. samenstelling van continue matrijsmateriaal strip

De materiaalstrook bestaat uit een bepaald positioneringsgat en een veilige materiaalbreedte. De belangrijkste functie van het positioneringsgat is om het materiaal naar elk technisch station te sturen voor stempelverwerking op gelijke afstand, waardoor de nauwkeurigheid van de stempelverwerking wordt gegarandeerd. Het resterende materiaal met randbreedte wordt voornamelijk gebruikt om halffabrikaten van elk technisch station te koppelen en te verzenden, waarbij elk halffabrikaat wordt verbonden en verzonden naar het volgende technische station voor stempelverwerking.

(1) diameter van het positioneringsgat

De diameter van het positioneringsgat wordt bepaald op basis van de voedingsafstand (spoed) en de breedte van de materiaalriem en is in het algemeen ontworpen φ voor gaten groter dan 1,5mm, de meeste van hen gebruiken 0,5mm als basis voor het selecteren van positioneringsgaten (e.g.: φ 2,0mm, φ 2,5mm, φ 3,0mm, Enz., maar tegenwoordig worden stempeldelen steeds kleiner en wordt ook de voerpek kleiner. De bestaande positioneringsgaten zijn ingesteld op φ 0,7mm.

(2) Instelling van de breedte van de strip

De breedte van de materiaalstrook ligt voornamelijk in het vermogen om verschillende halffabrikaten stabiel aan te sluiten en te transporteren naar het stempelbouwkundig station. Over het algemeen is de breedte van de gemeenschappelijke materiaalstrook ingesteld op ≥ 3,0mm, en het kan ook worden ontworpen op basis van de werkelijke behoeften.

3. Continue matrijsmateriaal stripvoedingsmethode:

(1) Enkelzijdige stripvoedingstype

(2) Dubbelzijdig stripvoedingstype

(3) Dubbel striptype

(4) Dubbel onafhankelijk striptype

(5) Tussenstriptype

4. toepassing van verschillende continue schimmel strip vormen:

(1) Enige zijstrook het voeden van type:

Op grote schaal gebruikt in connectorterminals en kleinere gestempelde onderdelen.

(2) Dubbelzijdig stripvoedingstype

Hoofdzakelijk geschikt voor het stempelen van onderdelen met complexe kenmerken, hoge buighoogte, brede materiaalbreedte en gemakkelijke vervorming tijdens transport van materiaalgordels, evenals grotere stempeldelen die niet kunnen worden vervoerd door een enkele materiaalgordel aan de zijkant. Het dubbele type van de materiaalriem kan worden geselecteerd.

(3) Dubbel striptype

Het type met dubbele strip is voornamelijk geëvolueerd uit het dubbelzijdige riemtype, met als doel het ontwerp van materiaalbesparing. Bij gebruik van een dubbelzijdig riemtype is het noodzakelijk om een Laingce-riem te hebben om te voeden. Als een riem naast elkaar wordt toegevoegd, kan deze het materiaal van één riem redden. Dit ontwerp kan ook verschillende gestempelde producten produceren, maar deze gestempelde producten moeten tegelijkertijd dezelfde vraag hebben. Bij het rangschikken van dezelfde gestempelde producten is deze beperking niet van toepassing.

(4) Dubbel onafhankelijk striptype

Dubbele onafhankelijke materiaalstroken zijn over het algemeen ontworpen om materialen te besparen door twee gestempelde producten in tegengestelde richting te plaatsen en te rangschikken. Er kunnen ook twee verschillende soorten gestempelde producten aan één kant worden geregeld voor gelijktijdig stempelen. Indien gebruikt voor het stempelen van verschillende producten, moet dit gestempelde product tegelijkertijd dezelfde vereiste hoeveelheid hebben. Bij het rangschikken van dezelfde gestempelde producten is deze beperking niet van toepassing.

(5) Middenstriptype

Deze ontwerpmethode is voornamelijk geschikt voor producten met lage dimensionale vereisten en stempelnauwkeurigheid. Over het algemeen kan het het materiaalgebruik verbeteren, maar de relatieve stempelnauwkeurigheid en snelheid zijn slecht. Daarom wordt het over het algemeen niet aanbevolen om deze ontwerpmodus te gebruiken.