Materiaal: SS304 SS316
Oppervlakte: elektro-plating
Aangepaste grootte
Tolerantie: ± 0,5mm
Hoofdproces: lasersnijden en lassen
Gegalvaniseerde gelaste metalen spiraalvormige blade roeras
De omringende omstandigheden tijdens lassen omvatten: basismateriaal, plaatdikte, groefvorm, gezamenlijke vorm, terughoudingstoestand, omgevingstemperatuur en vochtigheid, reinheid, en het type en de diameter van lasdraad (of elektrode) bepaald op basis van de bovenstaande factoren, lasstroom, spanning, lassnelheid, lasvolgorde, Afzettingsmethode, pistool (of staaf) transportmethode, enz.
De diepte van het smelten van het basismateriaal op de doorsnede van de gelaste verbinding.
De ruimtelijke positie van de lasnaad tijdens het smeltlassen. Er zijn vormen zoals vlak lassen, verticaal lassen, horizontaal lassen en bovenlassen.
Tijdens verticaal lassen wordt het lasproces waarbij de boog van boven naar beneden wordt uitgevoerd, neerwaarts verticaal lassen genoemd. Bijvoorbeeld: cellulose-elektrode voor verticaal naar beneden lassen; CO2 neerwaarts verticaal lassen, enz.
Tijdens verticaal lassen wordt het lasproces waarbij het booglassen van onder naar boven wordt uitgevoerd, opwaarts verticaal lassen genoemd.
Staalconstructies verbonden door lasmethoden worden gelaste constructies genoemd.